基于多元化设备数据,对设备进行系统的、动态的、基于风险的全生命周期管理,转变传统的被动维护为预防性、预测性维护,避免停机生产损失、过剩检维修、超量备件储备、过度依赖个人经验,有效减少设备故障,遏制因设备失效引发事故。
设备完整性管理与预测性维修系统
Equipment integrity management and predictive maintenance system
设备基础信息管理
系统实现对设备全生命周期产生的信息在设备台账库实现集成,采用量化的关键性评价指标对设备进行分级分类管理。
主要功能
设备监测
系统根据设备监测需求,实现设备运行相关数据的采集,记录设备产生的故障模式及其对安全生产造成的影响。
设备全生命周期管理
构建的设备数据库为基础实现设备选型管理、设备启停管理、设备维保管理、设备点巡检、设备检维修管理、设备报废管理等功能。
预防性维修
汇聚设备日常使用、保养、润滑、紧固调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息,生成相应的年度、月度维修计划。
预测性维修
系统通过先进的预测性维修与故障诊断技术、可靠性评估与预测技术等判断设备的状态,识别故障的早期征兆,生成检维修建议措施。
绩效管理
通过完好率、故障率、投用率、密封点泄漏率、特种设备取证率、强检设备检定率及计划维保执行率等指标,计算企业内设备使用生产情况。
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